塑胶卡板厂家,卡板,团力塑业

托盘出产的工艺原理

将细碎木片先经148℃~138℃从高温到低温进行蒸汽枯燥，热处理时间30min，然后与热固性树脂混合，置于220℃条件下进行模压成型，压力为1400psi或98kg/cm3。在这个过程中托盘的内部温度达105℃，并坚持托盘内部温度追赶56℃的时间在30min以上，产品较终的含水率不追赶9%。

整个出产过程是在高温、高压下进行的，杀灭残留在木材中的任何昆虫，一起由于所出产的木质产品密度高，能够避免任何其它昆虫的重新繁衍和重新侵入。这种模压制品是“人工木制包装材料”而不是传统的“实木包装材料”，其产品不再需求进行防虫处理，制品中没有任何活的昆虫，契合ISPM15（Insternational Standard for Phytosanitary Measures 15）对出口木材包装制品的需求，并通过各种使用寿命的循环疲惫试验，不需进行任何特别处理，就能够与货品一起运往其它国家。

2、模压托盘的出产工艺

(1)、质料和刨花制备：选用轻质木材（密度大托盘自重添加），环保卡板，刨花形状，一般长50mm，宽10-20mm，厚0.5mm左右。将小径木、枝桠材或木材加工剩余物应铲除尘土，并严格控制树皮含量，不得追赶5%以确保**的刨花形状，刨花厚度0.3~0.5mm 为上品。木片经磁选后送入双鼓轮刨片机加工成刨花，然后送入枯燥机，刨花枯燥后的含水率要控制在2~3%的范围内。小刨花及不合格的过大刨花需经分选除去。

（2）、拌胶：为避免刨花破碎，不宜用高速拌胶机，一般用滚筒拌胶机，可设两个喷雾系统，卡板，以便施加不宜混合在一起的两个胶种。一般异酸脂和脲醛树脂混合、或酚醛树脂与三聚胺树脂，施胶量为2%-15%，一般为4%-10%。经计量后的刨花与定量的脲醛树脂一起送入拌胶机，混合均匀后的刨花含水率，应控制在8~10%的范围内。

（3）、铺装及热压：选用**设备，铺装分两次进行，先铺托盘脚并预压，再铺托盘的平面部分。有些浅脚托盘也能够一次铺装。凸模固定在热压机上部活动横梁上，凹模则往复于热压机和铺装机之间，放置热压机下部作业台上，有**脱模设备。将拌胶刨花铺装在模具内，进行预压、热压待树脂彻底固化后即可起模。先将施胶后的刨花，定量铺入金属模中冷压预成型。再置于热压机中加压成型。

（4）、整边：主要为切边，即除去制品边际剩余的飞边。

仓储笼主要特点1．选用优质钢材经冷轧硬化焊接而成，强度高，装载才能大。 　　

2．标准一致，容量固定，塑料卡板，寄存货品一目了然，易于库存清点。  　

3．外表镀锌，运用寿命长。 　　

4．选用国际标准，可与集装箱配套运用，有用进步空间使用率。 　　

5．可相互堆叠四层高，完成立体化存储。 　　

6．外表环保处理，清洁*、周转、寄存收回均不污染环境。 　　

7．合作叉车、地牛、升降机、吊车等设备可进行有效作业。 　　

8．折叠式结构，收回本钱低，是木质包装箱的代替产品。 　　

9．底部可装置轮子，工厂内部周转较端便利。 国内塑料托盘的发展前景塑料托盘的制作工艺技术多变，可根据其制品的功能要求来挑选适宜的制作办法。在平等功能的条件下，托盘价格是企业收购的首要考虑因素。为了与安稳的木材价格和日益进步的塑料原料价格竞争，注塑和压塑成型出产商转向选用收回料加工托盘，比运用新料的托盘本钱下降50，塑胶卡板厂家，且功能与新料托盘指标适当或更好。因而，出产设计者一方面要经过设备的投入资本、原料本钱、出产批量来下降本钱;另一方面，要考虑到废弃物的收回使用，做到人与环境的和谐友爱和社会的可持续发展。未来的塑料托盘将会是**、节能环保、标准体系更加完善的物流挑选方法。