家用塑料水箱_团力塑业_塑料水箱

塑料托盘、塑料卡板相对于木质托盘来说有显著的有点，包含返修率、清洗便利、更经用、本钱低且环保等优点，这些都决议了塑料托盘将替代木质托盘**市场的主导地位。      值得注意的是，塑料托盘回修率适当低，这是动不动损坏和需求专人带着专门东西修补的木质托盘无法比拟的，聚计算，质量再好的木质托盘均匀运用3次后至少需求回来修补一次，而每次修补费用不低于3美元，再说木质托盘运送过程中难以盯梢，丢掉量大，只是美国每年丢掉木质托盘300万件，**集装箱运送职业中的货运木质托盘年均丢掉量到达6亿件，尤其是用来载运肉类，鱼类和其他容易蜕变食物或许有毒化工危险品的木质托盘通常有必要依照规则进行毁掉处理，一面传达瘟疫或许导致其他灾祸，而塑料托盘只需水洗一洗，或许在消毒一边即可再度运用；并且木质托盘的在运送过程中发生开裂事端非常频频，给货运造成的丢失难以估计。

     而在另一个方面，用特别工程塑料制造的托盘非常经用，不容易的开裂，返修率较低，即运用过几十次后悉数破损，塑料水箱，塑料托盘能够高价悉数回收，厕所塑料水箱，再回炉重新制造新型塑料托盘，而现已作废的木质托盘只能作为垃圾处理。而塑料托盘悉数装置**定位仪和射频辨认标签，能够一天24小时轮轴转才智盯梢，其回收率适当高，如此重复运用，一开始投资大的塑料托盘长时间规划本钱远远低于一开始投资本钱较低的木质托盘。木质托盘的问题还在不断发生，由于世界各地都在严格执行环境保护，约束乃至制止砍伐木材，木质托盘的元资料来历越来越狭隘，其原资料价格必然上涨，再加上**不断出台新法规，强化木质托盘的办理本钱。

托盘出产的工艺原理

将细碎木片先经148℃~138℃从高温到低温进行蒸汽枯燥，热处理时间30min，然后与热固性树脂混合，置于220℃条件下进行模压成型，压力为1400psi或98kg/cm3。在这个过程中托盘的内部温度达105℃，并坚持托盘内部温度追赶56℃的时间在30min以上，产品较终的含水率不追赶9%。

整个出产过程是在高温、高压下进行的，杀灭残留在木材中的任何昆虫，一起由于所出产的木质产品密度高，能够避免任何其它昆虫的重新繁衍和重新侵入。这种模压制品是“人工木制包装材料”而不是传统的“实木包装材料”，其产品不再需求进行防虫处理，制品中没有任何活的昆虫，契合ISPM15（Insternational Standard for Phytosanitary Measures 15）对出口木材包装制品的需求，并通过各种使用寿命的循环疲惫试验，不需进行任何特别处理，就能够与货品一起运往其它国家。

2、模压托盘的出产工艺

(1)、质料和刨花制备：选用轻质木材（密度大托盘自重添加），刨花形状，一般长50mm，宽10-20mm，厚0.5mm左右。将小径木、枝桠材或木材加工剩余物应铲除尘土，并严格控制树皮含量，不得追赶5%以确保**的刨花形状，刨花厚度0.3~0.5mm 为上品。木片经磁选后送入双鼓轮刨片机加工成刨花，然后送入枯燥机，塑料水箱盖，刨花枯燥后的含水率要控制在2~3%的范围内。小刨花及不合格的过大刨花需经分选除去。

（2）、拌胶：为避免刨花破碎，不宜用高速拌胶机，一般用滚筒拌胶机，可设两个喷雾系统，以便施加不宜混合在一起的两个胶种。一般异酸脂和脲醛树脂混合、或酚醛树脂与三聚胺树脂，家用塑料水箱，施胶量为2%-15%，一般为4%-10%。经计量后的刨花与定量的脲醛树脂一起送入拌胶机，混合均匀后的刨花含水率，应控制在8~10%的范围内。

（3）、铺装及热压：选用**设备，铺装分两次进行，先铺托盘脚并预压，再铺托盘的平面部分。有些浅脚托盘也能够一次铺装。凸模固定在热压机上部活动横梁上，凹模则往复于热压机和铺装机之间，放置热压机下部作业台上，有**脱模设备。将拌胶刨花铺装在模具内，进行预压、热压待树脂彻底固化后即可起模。先将施胶后的刨花，定量铺入金属模中冷压预成型。再置于热压机中加压成型。

（4）、整边：主要为切边，即除去制品边际剩余的飞边。